CFR-HERS

Las unidades de tratamiento del aire primario CFR-HER se diferencian por el empleo de una doble recuperación de la energía, con una primera etapa mediante recuperación sensible , en combinación con un sistema de pre-refrigeración adiabático indirecto del aire exterior de verano, que contribuye a reducir la potencia instalada.

Junto con compresores scroll de muy alta eficiencia, los ventiladores de bajo consumo por control electrónico y los filtros de bolsa con eficacias mínimas de F7,, la gestión de las necesidades térmicas y de ventilación siempre tiene como objetivo realizar la máxima eficiencia energética de sistema, concurriendo en el mismo tiempo a una fuerte reducción de los consumos de energía primaria y de las emisiones contaminadoras asociadas.

Estas unidades se combinan con los accesorios adecuados y solas pueden representar una solución de instalación simple y eficiente, o pueden integrarse de manera óptima a los sistemas tradicionales de calefacción/aire acondicionado del ambiente, tanto desplazados en serie o en paralelo.

La serie CFR HER está compuesta por cinco modelos, exclusivamente en versión de dos niveles, para cubrir una necesidad de aire primario de 1500 a 14500 m3/h.

Se pueden proveer los modelos de las series CFR HER en combinación con un sistema de ionización del aire denominado BIOXIGEN®. Ese sistema, único en su género, tiene como objetivo sanificar y desodorizar el aire y las superficies de la máquina, de las canalizaciones y de los ambientes confinados


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

CARACTERÍSTICAS GENERALES
• Telar en perfil de aluminio extruido, lega Anticorodal 63, con enlaces de nudo en nylon precargado
• Paneles sándwich, grosor 48 mm, en chapa cincada internamente y pre-barnizada externamente (RAL 9002) con aislamiento termoacústico en poliuretano inyectado con densidad 45 kg/m3
• Secciones de filtración en correspondencia de las tomas de aspiración y ya dotadas de presóstato de control, compuestas por filtros de celdas sintéticas en clase de eficiencia G4, grosor 98 mm, extraíbles lateralmente; en opción, módulo de filtración final F9 con filtros con bolsillo
• Ventiladores centrífugos de rotor libre con palas a revés, directamente acoplados con motor eléctrico EC; electrónica de control de la velocidad de rotación ya integrado en el motor
• Sistema de pre-enfriamiento adiabático indirecto del aire exterior (activo en la modalidad de verano), compuesto por grupo evaporador de PVC, distribuidor superior de agua con ecualizador y bomba eléctrica inferior de recirculación; reutilizo del agua producida por la deshumidificación del aire exterior
•Primer estadio de transferencia térmica (entálpico) mediante intercambiador de alta eficiencia del tipo entálpico rotativo, para producir intercambio sensible y latente, motor de transmisión por poleas/corras On Off
• Segundo estadio de trasferencia térmica (activo) mediante circuito frigorífico de bomba de calor (R410A) compuesto por una pareja de compresores herméticos scroll, cada uno con regulación on/off, baterías evaporadoras y condensadoras con tubos en cobre y aletas continuas de aluminio, válvulas de expansión electrónica, recibidores de líquido, válvulas de 4 vías para invertir el ciclo, presóstatos de presión alta y baja, filtros freón, indicadores de líquido; en opción, compresor scroll de variación continua de la capacidad mediante inverter
• Cuadro eléctrico interno para la gestión de las cargas; sondas de temperatura NTC en ambos circuitos de aire; control electrónico de microprocesador para la gestión automática de la temperatura del ambiente (de introducción en el caso del compresor de variación continua de la capacidad), del free-cooling, de la conmutación caliente/frío y de los ciclos de descongelación; panel remoto hasta 30 m de la unidad, ya implementado de protocolo Modbus RTU para la comunicación con el sistema de supervisión.

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